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气体超声波流量计的常见故障及解决方法
  • 发布日期:2021-06-27      浏览次数:195
    •   在使用中能造成气体超声波流量计计量故障的主要因素是管内粘污物如泥污、油污、锈尘、水等,尤其是积水。为了消除管内粘污物对气体超声波流量计的影响,在站场工艺设计、施工和日常使用时应注意以下几个方面。
       
        (1)努力创造条件完成管道干燥。气体超声波流量计在西欧等发达国家使用的较早,这也是他们通过实践探索而总结出的经验。目前国内对天然气长输管道进行整体干燥的不是很多,且规范中也使用“宜”字,对是否进行干燥并没有做硬性规定。以前使用孔板等类型的流量计,管道内的积水对计量影响不大,但改用气体超声波流量计后,超声波流量计对水分是相当敏感的,因此进行管道干燥是非常必要的。
       
        (2)分离系统的选择应考虑液态水的处理。以前站场工艺设计上多采用旋风式分离器,要求不高的场合也可使用重力式分离器,近年来也有选用过滤分离器的。在输气管道首、末站设置分离器的主要作用是除去天然气中的各种固体颗粒,现在推广使用的过滤分离器(以滤芯叶片组合式为例)即能除去各种尺寸的固体颗粒,也能100%的分离掉大于8~1Oμm的水汽。但液态水的带人会严重降低分离器的分离效果,在站场内设置分离器时,不管是旋风式,还是过滤分离式,都应考虑在分离器前加一级液态水处理装置,将从管道内带来的液态水分离掉。其分离精度不必要求太高,选择一般的重力式分离器即可。在国内选用气体超声波流量计的站场中,有的已选用两级分离这种工艺模式,效果良好。  (3)加强操作管理,及时排出分离器的污水。分离器均设有排污管,通过人工将分离出的污水排除。但由于种种原因,很可能造成排污不及时,积液器中的污水已满,造成分离器失效,使液态水随天然气进入气体超声波流量计而导致计量故障。若要从根本上解决这个问题,消除人为因素的影响,应在分离器的污管上加装自动排污阀,以保证及时排水。此外,在投产运行初期,过滤分离器滤芯的更换频率也要适当加大。
     
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